అధిక సామర్థ్యం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అయితే, ఉపయోగం సమయంలో, మేము వివిధ సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు.కాబట్టి, మేము వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి?
ఇక్కడ రెండు సాధారణ సమస్యలు ఉన్నాయి:
బబ్లింగ్
కారణం1:ప్రింటింగ్స్ లేదా థర్మల్ లామినేషన్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల కాలుష్యం
ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్ వర్తించే ముందు వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము, గ్రీజు, తేమ మరియు ఇతర కలుషితాలు ఉంటే, ఈ కలుషితాలు ఫిల్మ్ బబుల్‌కు కారణమవుతాయి.
పరిష్కారం:లామినేట్ చేయడానికి ముందు, వస్తువు యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు కలుషితాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.
కారణం2:సరికాని ఉష్ణోగ్రత
లామినేటింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది పూత బుడగకు కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారం:లామినేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత సముచితంగా మరియు స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
కారణం 3:పునరావృత లామినేటింగ్
లామినేషన్ సమయంలో చాలా పూత పూయబడితే, లామినేషన్ సమయంలో పూత దాని గరిష్ట తట్టుకోగల మందాన్ని మించి, బబుల్‌కు కారణమవుతుంది.
పరిష్కారం:లామినేషన్ ప్రక్రియలో మీరు సరైన మొత్తంలో పూత పూయాలని నిర్ధారించుకోండి.
వార్పింగ్
కారణం1:సరికాని ఉష్ణోగ్రత
లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో సరికాని ఉష్ణోగ్రత అంచుల వార్పింగ్‌కు కారణం కావచ్చు.ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పూత త్వరగా ఆరిపోవచ్చు, ఇది వార్పింగ్‌కు కారణమవుతుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, పూత పొడిగా ఉండటానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు వార్పింగ్‌కు కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారం:లామినేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత సముచితంగా మరియు స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
కారణం2:అసమాన లామినేటింగ్ టెన్షన్
లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, లామినేటింగ్ టెన్షన్ అసమానంగా ఉంటే, వివిధ భాగాలలో ఉద్రిక్తత వ్యత్యాసాలు ఫిల్మ్ మెటీరియల్ యొక్క వైకల్యం మరియు వార్పింగ్‌కు కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారం:ప్రతి భాగంలో ఏకరీతి ఉద్రిక్తతను నిర్ధారించడానికి లామినేషన్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-17-2023