థర్మల్ లామినేషన్ ఫిల్మ్ ప్రభావంతో ఏ కారకాలు జోక్యం చేసుకుంటాయి?

కొంతమంది కస్టమర్‌లు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పేలవమైన లామినేటింగ్ ప్రభావం వంటి సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చుథర్మల్ లామినేషన్ ఫిల్మ్. ప్రక్రియ అభ్యాసం ప్రకారం, నాణ్యతమిశ్రమ చిత్రంలామినేటింగ్ ప్రధానంగా 3 కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది: ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వేగం. అందువల్ల, నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఈ 3 కారకాల మధ్య సంబంధాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యంముందు పూత చిత్రంలామినేటింగ్ మరియు దిగువ ఉత్పత్తిపై దాని ప్రభావం.

ఉష్ణోగ్రత:

ఇది మొదటి కీలక అంశం. కోసం ఉపయోగించే అంటుకునేదివేడి లామినేటింగ్ ఫిల్మ్వేడి మెల్ట్ అంటుకునే ఉంది. ఉష్ణోగ్రత వేడి కరిగే అంటుకునే ద్రవీభవన స్థితి, దాని లెవలింగ్ పనితీరు, వేడి కరిగే అంటుకునే అణువులు మరియు ఫిల్మ్‌ల మధ్య వ్యాప్తి సామర్థ్యం, ​​సిరా పొర, కాగితం ఉపరితలం మరియు వేడి కరిగే అంటుకునే స్ఫటికీకరణను నిర్ణయిస్తుంది. పని చేసే ప్రదేశంలో ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా నియంత్రించడం ద్వారా మాత్రమే ఫిల్మ్‌పై ఉన్న ఘన వేడి కరిగే అంటుకునే పొరను పూర్తిగా ప్రవహించే స్థితిలోకి కరిగించి, సరైన ద్రవత్వంతో, ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై చెమ్మగిల్లడం మరియు సంశ్లేషణ సాధించవచ్చు. అదే సమయంలో, లామినేషన్ తర్వాత వెంటనే నయం చేయబడుతుందని హామీ ఇవ్వబడుతుంది, తద్వారా లామినేటెడ్ ఉత్పత్తి మృదువైనది మరియు మెరిసేది, అంటుకునే పొర బాగా కలిసిపోతుంది, మడతలు లేవు మరియు సిరాను ఒలిచివేయవచ్చు.

ఒత్తిడి:

లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా నియంత్రించేటప్పుడు, తగిన ఒత్తిడిని కూడా వర్తింపజేయాలి. ఎందుకంటే కాగితం ఉపరితలం చాలా చదునుగా ఉండదు. ఒత్తిడిలో మాత్రమే ప్రవహించే వేడి కరిగే అంటుకునేది గాలిని బహిష్కరించడం ద్వారా ముద్రణ యొక్క ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా తడి చేస్తుంది. ఇది ఘర్షణ అణువులను సిరా పొర మరియు కాగితపు ఫైబర్‌లతో వ్యాప్తి చేయడానికి మరియు ఇంటర్‌లాక్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ముద్రించిన ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ఉపరితలంపై మంచి సంశ్లేషణ మరియు పూర్తి కవరేజీని సాధిస్తుంది. ఫలితంగా నిగనిగలాడే రూపం, ఫాగింగ్ లేదు, మృదువైన బాండ్‌లైన్, మడతలు లేవు మరియు మంచి సంశ్లేషణ. మడత లేని పరిస్థితులలో ఒత్తిడిని సముచితంగా పెంచడం ద్వారా, బంధం సమయంలో లామినేటెడ్ ఉత్పత్తి వివిధ భౌతిక పీలింగ్ మరియు ప్రభావ శక్తులకు (ఇండెంట్ మరియు బ్రాంజింగ్ వంటివి) బలమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉండేలా చేయడానికి వేడి కరిగే అంటుకునే థర్మోప్లాస్టిక్ క్యూరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు. ప్రక్రియ సామర్థ్యం. తదుపరి ప్రక్రియ. ఇది లామినేటెడ్ ప్రింట్ల యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మరియు ఉపరితల స్థితిలో ఖచ్చితమైన అనుగుణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.

వేగం:

పేపర్ లామినేటింగ్ అనేది డైనమిక్ పురోగతిలో ఒక సమ్మేళనం ఉద్యమం. కదలిక వేగం థర్మోకంప్రెషన్ బంధం ప్రక్రియలో పని ఇంటర్‌ఫేస్‌లో కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థం యొక్క నివాస సమయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఇది కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాల వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం యొక్క ఇన్‌పుట్ విలువను మరియు సాధించిన వాస్తవ ప్రభావాన్ని కూడా నిర్ణయిస్తుంది. లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, వేగం మార్పు లామినేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎగువ ఉష్ణోగ్రత పరిమితి మరియు పీడన పరిమితి కారణంగా, ప్రభావం సెట్ విలువ కంటే తక్కువ దిశలో మాత్రమే మారుతుంది. వేగం పెరిగేకొద్దీ, ప్రభావం గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఉష్ణ పీడనం బలహీనపడుతుంది మరియు నడుస్తున్న వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, అది సంశ్లేషణ శక్తి బలహీనంగా మారుతుంది, ఫలితంగా అటామైజేషన్ ఏర్పడుతుంది. ఇది చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, అది అసమర్థమైనది మరియు బబ్లింగ్‌కు కూడా కారణం కావచ్చు. అందువలన, యొక్క నడుస్తున్న వేగంప్రీ-కోటింగ్ లామినేటింగ్ ఫిల్మ్యొక్క బంధన సమయాన్ని నిర్ణయిస్తుందిథర్మల్ లామినేటింగ్ ఫిల్మ్మరియు పేపర్ ప్రింట్.

ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వేగం యొక్క వాస్తవ విలువలు అన్నీ నిర్దిష్ట పరిధిని కలిగి ఉంటాయి. యొక్క లామినేషన్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆచరణలో ఉత్తమ విలువను కనుగొనడం చాలా ముఖ్యంవేడి లామినేషన్ ఫిల్మ్మరియు బైండింగ్ కవర్లు మరియు వెన్నుముక వంటి తదుపరి ప్రక్రియలకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను సృష్టించండి.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-01-2023